青島天潤高周波電器有限公司電磁加熱圈:高速變化的高頻高壓電流流過(guò)線(xiàn)圈會(huì )產(chǎn)生高速變化的交變磁場(chǎng),當用含鐵質(zhì)容器放置上面時(shí),容器表面即具切割交變磁力線(xiàn)而在容器底部金屬部分產(chǎn)生交變的電流(即渦流),渦流使容器底部的鐵原子高速無(wú)規則運動(dòng),原子互相碰撞、摩擦而產(chǎn)生熱能。從而起到加熱物品的效果。即是通過(guò)把電能轉化為磁能,使被加熱鋼體表面產(chǎn)生感應渦流一種加熱方式。這種方式從根本上解決了電熱片、電熱圈等電阻式的,通過(guò)熱傳導方式加熱產(chǎn)生的熱效
率低下的問(wèn)題
電磁加熱示意圖
電磁加熱示意圖
高頻焊接詳情請致電青島天潤高周波電器有限公司
雙工位分液頭感應加熱項目
高頻焊根據高頻電流在工件中產(chǎn)生熱的方式可分為接觸高頻焊和感應高頻焊。接觸高頻焊時(shí),高頻電流通過(guò)與工件機械接觸而傳入工件。感應高頻焊時(shí),高頻電流通過(guò)工件外部感應圈的耦合作用而在工件內產(chǎn)生感應電流。高頻焊是專(zhuān)業(yè)化較強的焊接方法,要根據產(chǎn)品配備專(zhuān)用設備。生產(chǎn)率高,主要用于制造管子時(shí)縱縫或螺旋縫的焊接。
高頻焊原理——借助高頻電流的集膚效應可以使高頻電能量集中于焊件的表層,而利用鄰近效應,又可控制高頻電流流動(dòng)路線(xiàn)的位置和范圍。當要求高頻電流集中于焊件的某一部位時(shí),只要將導體與焊件構成電流回路并使導體靠近焊件上的這一部位,使它們相互之間構成鄰近導體,高頻感應加熱設備公司,就能實(shí)現這個(gè)要求。高頻焊就是根據焊件結構的具體形式和特殊要求,主要運用集膚效應和鄰近效應,使焊件待焊處的表層金屬得以快速加熱而實(shí)現焊接。
請致電青島天潤高周波電器有限公司了解詳情再購買(mǎi)!高頻焊機的頻率
高頻焊接時(shí)的頻率對焊接有極大的影響,因為高頻頻率影響到電流在鋼板內部的分布性。選用頻率的高低對于焊接的影響主要是焊縫熱影響區的大小。從焊接效率來(lái)說(shuō),應盡可能采用較高的頻率。100KHz的高頻電流可穿透鐵素體鋼0.1mm,400KHz則只能穿透0.04mm,即在鋼板表面的電流密度分布,后者比前者要高近2.5倍。在生產(chǎn)實(shí)踐中,高頻感應加熱設備廠(chǎng)家,焊接普碳鋼材料時(shí)一般可選取 350KHz~450KHz的頻率;焊接合金鋼材料,焊接10mm以上的厚鋼板時(shí),高頻感應加熱設備,可采用50KHz~150KHz那樣較低的頻率,高頻感應加熱設備技術(shù),因為合金鋼內所含的鉻,鋅,銅,鋁等元素的集膚效應與鋼有一定差別。國外高頻設備生產(chǎn)廠(chǎng)家已經(jīng)大多采用了固態(tài)高頻的新技術(shù),它在設定了一個(gè)頻率范圍后,會(huì )在焊接時(shí)根據材料厚度,機組速度等情況自動(dòng)跟蹤調節頻率。
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